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詳細說明
一、法蘭截止閥概要
法蘭截止閥屬於強製密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強製密封麵不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥杆和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥杆的直徑要大,否則會發生閥杆頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現後,法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥杆的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門"三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
鑄鋼截止閥適用介質為:水、油品、蒸汽、介質等。
鑄鋼截止閥的操作方式有:手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
二、法蘭連接鋼製截止閥產品結構特點
1.產品按國家標準GB12235,結構合理,密封可靠,性能優良、造形美觀。
2.閥瓣、閥座的密封麵采用司鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨。
3.閥杆經調質和表麵氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4.可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封麵型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
5.閥體材料品種齊全,填料、墊片根據實際工況或用戶要求合理選配,能適用於各種壓力、溫度及介質工況。
6.倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不鏽鋼而成,倒密封可靠,填料更換和維修可在不停機情況下進行,方便快捷不影響係統運行
三、截止閥具有以下優點
1、結構簡單,製造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封麵間磨擦力小,壽命較長。
四、截止閥的缺點如下:
1、流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用於帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節性能較差。
截止閥的種類按閥杆螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
五、截止閥的結構形式:
截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結構,但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小,多用於含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造,適用於較小通經、較高壓力的的截止閥。
六、操作原理和結構說明
1、手輪順時針方向轉時,閥杆向下移動,閥瓣下降使密封麵密合,將通路切斷.逆轉時則開啟,閥杆提到最高點上密封起作用。
2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態時,與填料一起兩層密封作用,並對填料有一定的保護作用
3、本閥門采用尼龍製品作密封麵,填料為軟成型填料,上密封也為軟材質,密封性能較好。
產品性能規範
公稱壓力PN(MPa) | 試驗壓力 (MPa) | 工作溫度 | 適用介質 | ||
殼體試驗 | 密封試驗 | 上密封試驗 | |||
1.6 | 2.4 | 1.8 | 1.8 | -29℃~425℃ | 水、蒸汽、油品 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.8 | ||
4 | 6 | 4.4 | 4.4 | ||
6.4 | 9.6 | 7 | 7 | ||
10 | 15 | 11 | 11 |
主要零件材料
主要零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋、閥瓣 | WCB |
閥座密封麵 | D577 |
閘板密封麵 | 507Mo |
閥杆 | 2Cr13 |
閥杆螺母 | ZCuAl9Mn2 |
填料 | 柔性石墨 |
中法蘭墊片 | 不鏽鋼纏繞式 |
中法蘭連接螺柱 | 35CrMo |
手輪 | QT450-10 |
故障分析與排除:
故障現象 | 原因分析 | 消除方法 |
中法蘭連接處滲漏 | 1、連接螺柱預緊力不足或預緊力不均勻;2、墊片失效;3、法蘭密封麵存在損傷或有汙物; | 1、是閥門處於開啟狀態均勻的擰緊螺母;2、更換墊片;3、修複損傷清洗墊片及密封麵; |
填料函泄漏 | 1、填料未壓緊或壓偏;2、填料使用過久或失效; | 1、均勻擰緊填料壓板螺母壓緊填料;2、更換填料; |
密封副泄漏 | 1、密封副有損傷;2、密封副間有汙物; | 1、修複密封副損傷;2、清洗密封副; |
閥杆啟閉不靈活 | 1、填料壓得過緊;2、閥杆與閥杆螺母間汙物卡阻或螺紋部分損傷;3、填料預緊力不均勻; | 1、適當調整填料壓板壓緊螺母,減小預緊力;2、應拆開清洗螺紋副或修複損傷3、調整預緊力使其均勻; |
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